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Fabricacin de presas de resina
Por Rocaya – 21 de marzo de 2011
Todos alguna vez hemos pensado en montarnos nuestro propio roco casero para no tener que ir al del gimnasio y as ahorrarnos unas pelillas. Pues aqu os ponemos una gua para poder montrtelo en tu casa. Slo necesitas tiempo, paciencia, algo de pasta y sobre todo muchas ganas de currrtelo. Vamos a comenzar el primer captulo de la serie por las presas de resina, como hacerlas, materiales, precios, etc. para que no te queden dudas.
Antes de nada debo decir que este artculo se basa en mi propia experiencia a base de prueba y error por lo que esto no va a misa, a mi me ha funcionado lo cual no quiere decir que al resto no le funcione de otra forma. Pues al lo.
Hay varias formas de fabricar presas, tenemos que tener claro si son para colocar en un muro de ladrillo/mortero o similar o en un panel de DM/aglomerado. Para el primero yo prefiero optar por presas naturales “pegadas” con Sikadur 31, una resina epoxi a prueba de bombas que va realmente bien. Nuestro caso en cuestin, son las presas para plafn que realizaremos con Resina de Polister.
Lo primero hay que irse a una tienda de composites (materiales compuestos), hay muchas, algunas mandan por internet pero lo mejor es que os acerquis y os dejis aconsejar. Los materiales que tenemos que comprar sern los siguientes:
Materiales: Resina de polister + acelerante + catalizador, Silicona para polister+agente de curado, arena fina, espuma verde de macetas, arandelas, bscula, jeringa (para dosificar)
Comenzaremos por realizar nuestro molde. En un principio hicimos positivos de arcilla y les dimos la textura granulada con un cepillo de pas metlicas y luego uno de dientes. El resultado no fue malo del todo pero se consiguen mucho mejores resultados con un material barato y sencillo de moldear. Se trata de la espuma verde que se coloca en las macetas, creo que se trata de una espuma fenlica de clula abierta con gran capacidad para absorber el agua. Utilizaremos este material ya que sus poros nos darn la textura deseada a la presa ya que si no quedara muy pulida y resbalara. Aqu la imaginacin es nuestro aliado y trataremos de realizar la forma deseada cortando las piezas con un cuchillo, cuter, las manos, etc. No dejis aristas vivas salvo en la base ya que si no, no ser muy agradable al tacto.


Molde real de una piedra de granito y molde artificial de espuma.
Es importante hacer una agujero con uno de los tornillo que luego utilizaremos para anclar la pieza al panel y as mismo un pequeo rebaje de 0,5 cm de profundidad por 2 cm de dimetro para alojar la cabeza del tornillo y no clavrnoslo en la mano. Imaginaros una pieza profesional y lo entenderis.
A continuacin procederemos a realizar el negativo con la silicona. Aqu no vale emplear la silicona que utilizamos para las ventanas y el bao, hacedme caso.


Moldes chungos con silicona cutre.
Ya lo prob en su momento y el resultado es bastante malo, no se cubre bien y la textura es mala, por lo que tendris que limar la pieza y eso es una chapu.
La silicona guapa es cara, por lo que hay que tener muy claro lo que vas a hacer. Nosotros empleamos una llamada Silastic 3481 con su agente de curado correspondiente. Son siliconas lquidas que una vez aadido el catalizador, endurecen con el paso de un tiempo. Por tanto, tendris que hacer un recipiente donde verter la silicona y alojar vuestro positivo (la pieza de espuma verde) sin que toque el fondo del primer recipiente. Pensad que cuanto ms economicis mas moldes podris sacar. Es algo complicado encontrar una forma de no gastar mucha silicona pero al final lo encontrareis. El bote de un kilo viene saliendo por unos 25 y a m me dio para hacer 3 o 4 piezas medias/grandes.


Molde de silicona buena .
A continuacin pasaremos a preparar la mezcla de la resina de polister. Aqu nosotros utilizamos Ferpol 3501 Coladas + acelerante + el catalizador F-11. Precio del bote de un kilo en torno a los 18 .


Resina de polister.

Acelador.
Al loro que la reaccin es bastante exotrmica y el tema se calienta bastante. Mezclaremos con la ayuda de la bscula y la jeringuilla en las proporciones adecuadas (leeros las dosificaciones al comprar el producto), aadiremos la arena fina y mezclaremos fuertemente para que todo quede homogneo.


Arena fina.

Bscula para la dosificacin exacta.
En la mezcla anterior si queremos que nuestras presas queden bonitas es interesante aadir colorantes. Hay que tener en cuenta que el color de la arena modificar el resultado final por lo que si queremos presas claras deberemos utilizar arena blanca.


Colorantes.
Antes de verter (no hay que tardar mucho que la reaccin es muy rpida) colocaremos una arandela en la base del esprrago de silicona que servir para que nuestra pieza no se rompa cuando la apretemos a fuego en el panel.


Detalle de un negativo de silicona y del esprrago que servir para conformar el taladro por el que pasar el tornillo de fijacin.
En el fondo del esprrago de silicona colocamos la arandela antes del vertido. Una vez mezclado se verter sobre el negativo (nosotros aadimos una alambre alrededor del taladro del tornillo para que ayude a mejorar la resistencia de la pieza y se dejar que se solidifique (no tardar mucho). Una vez se ha quedado fro quitaremos el molde y voila, ya tenemos nuestra presa de resina. Slo queda utilizar los T-nuts sobre nuestro panel y atornillar las presas.


Arandelas, T-nuts y tornillos.

Presas con buena textura.

Presas hechas con la silicona cutre, despus de limar las aristas vivas.

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